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脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由煙道均勻進入各單元過濾室；含塵氣體中的顆粒粉塵在進風管道內通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其粉塵在煙氣導流裝置的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。引采用側部下部進風相結合的方式，袋室的氣流上升速度很低，基本上消除了二次揚塵的產生。

濾袋采用壓縮空氣進行行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部均配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心處設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴吹管噴向濾袋，與器引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附在濾袋表面的粉塵，達到清灰的目的。

伴隨過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（壓差或定時、手動控制）按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮空氣以極短促的時間順序通過各個脈沖經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口致底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

落入灰斗中的粉塵由卸灰閥排出后，利用輸灰設施集中送出。

除塵器的控制（包括清灰控制）采用PLC控制，整套除塵系統的控制實行自動無人值守控制，并可向工廠大系統遠程控制。所有的檢修維護工作在除塵器凈化機外執行，無需進入除塵器內部。